活性炭吸附脱附催化燃烧设备方案***发货

催化燃烧

    催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。(3)热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。
    催化燃烧设备也叫着燃烧装置，都是用来处理废气的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。
    催化燃烧设备以其结构简单、净化、节能、二次污染等优点，广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染。
    催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。

沸石系统

沸石系统组成

1、废气收集

在保证集气和排风效果的基础上，集气罩的配置应与生产工艺协调一致，尽量不影响工艺操作。同时尽量减少排风量，以减轻吸附装置的负担。

2、 预处理

吸附法对废气中的粉尘、气溶胶和一些大颗粒的物质要求严格，在废气进入吸附器之前必须将粉尘、漆雾处理干净，并对气溶胶进行破坏。预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质及含量进行选择。

3 、吸附装置

据入口成分，选择合适的沸石吸附材料，根据浓度等参数进行有效合理的转轮规格配比、

同时装置出口污染物的排放浓度应低于国家、地方和行业相关排放标准的要求。吸附器的压力损失控制在合理区间。

4、催化燃烧装置

进入燃烧室的气体温度应达到气体组分催化剂上的引燃温度，混合气体按照引燃温度组分确定。催化燃烧装置的压力损失应低于2kPa。

喷漆废气处理

浓缩转轮催化燃烧一体机采用***的“沸石转轮吸附浓缩+脱附+催化氧化燃烧”工艺。

　　VOCs废气通过过滤器进行过滤，用于去除废气中的漆雾、漆渣等，以提高转轮的使用寿命，减少后期的维护成本。油类（燃油、溶剂等）运载工具（汽车油罐车、铁路油槽车、油轮等）在装载过程中排放的VOCs密闭收集输送至回收设备，也可返回储罐或送入气体管网。沸石分子筛吸附浓缩转轮，其密封系统分处理和再生两部分，转轮缓慢旋转使吸附过程完整连续。当废气通过处理区时，其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附，废气被净化而排空，转轮逐渐趋向吸附饱和。同时，在再生区，高温空气穿过吸附饱和的转轮，已吸附的废气被脱附并由高温空气带走，从而恢复转轮的吸附能力，脱附的高温气体进入RCO氧化装置进行氧化处理。

　　旋转吸附转轮在工作时，吸附与脱附过程一直处于连续进行，脱附出来的浓缩废气浓度波动小，避免了固定式吸附床在脱附时所形成的浓度波动，利于控制整个系统的稳定、安全运行，且可保证后续处理单元输出热量的稳定性。

　　本工艺采用沸石分子筛吸附净化，配以热空气脱附再生，浓缩后的 VOC 采用催化燃烧方式处理，满足达标排放的要求。

1 实地考察 技术勘验

2 二次论证 提供方案

3 技术交流 双方互访

4 按约施工 验收交付

5 存档备案 服务永续