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沸石转轮的设备特点

沸石转轮催化燃烧的设备特点：

     沸石转轮催化燃烧  吸附、脱附效率好。沸石转轮催化燃烧吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。整体系统采用模组化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。沸石转轮催化燃烧系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

沸石概述

 沸石概述

　　沸石是沸石族矿物的总称，是一种架状含水的碱或碱土金属铝硅酸盐矿。利用天然沸石滤料的吸附性、离子交换性、催化和耐酸耐热等特点，将沸石广泛应用于农业、畜牧业及工业等领域，沸石转轮催化燃烧尤其是对于VOCs吸附效果十分显著。

      多年来公司奉行“团结、忠诚、创新、奋进”的企业精神。注重产品质量和客户需求。本着“弘扬工匠精神、誓做***”的执业理念；与客户合作共赢，开拓进取。

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沸石转轮浓缩催化燃烧工作原理

沸石转轮浓缩催化燃烧工作原理：

     沸石转轮催化燃烧首先通过干式或湿式过滤法，去除废气中的细小颗粒，使有机废气满足沸石转轮吸附的洁净度要求；再涌过升温降湿的方法，使有机废气满足石转轮吸附的灞湿度要求，通过风机的作用，将经过预处理的有机废气通过沸石转轮的吸附区，有机物分子被沸石转轮特有的吸附孔，吸附达标的气体直接排入烟囱，经一段时间吸附后，沸石转轮吸附区会吸附饱和，此时，用小股热（200—230℃）吹扫沸石转轮的脱附区，将有机物从沸石中脱附出来后通过风机送入RTO高温（ ≥750℃）焚烧净化，使沸石再生，如此循环，由于沸石经过热风吹扫脱附后，温度变高从而无法吸附有机物，此时需要对沸石进行冷却降温使其降到常温，保证其吸附效率。

沸石转轮系统构成,特点与优势

沸石转轮系统构成

沸石浓缩转轮由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。

沸石转轮装置特点与优势

1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。

2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

3、浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

4、整体系统采预组及模块化设计，具备了的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

5、经过转轮浓缩后的废气，可达到国家排放标准。

适应行业：特别适合于大风量，低浓度场合，包括：印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED工业等生产场所。