沈阳低温催化燃烧设备厂家规格齐全,泰达环保规格齐全

沸石转轮+催化燃烧

     沸石浓缩转轮+催化燃烧系统适合处理大风量、低浓度的挥发性有机废气装置。沸石转轮催化燃烧系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮装置、催化净化装置、风机、烟囱等组成。沸石转轮催化燃烧系统原理：主要利用沸石分子筛的多孔吸附性及催化燃烧在温度300-400℃在催化剂的作用下将有机组分中的C、H化合物氧化成无害的CO2、H2O等。

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沸石转轮+催化燃烧的优点

    沸石转轮催化燃烧装置适用于低浓度、大风量的挥发性有机物的浓缩吸附处理，沸石转轮催化燃烧在连续性稳定运行、处理风量、处理废气浓度及排放浓度方面有***方面的优势。沸石转轮催化燃烧装置压损低、吸附性能高、损耗少、运行费用低，吸附性能优良，具有较大的比表面积，沸石转轮催化燃烧连续稳定运行，脱附效果良好。能耗低，可靠性高，设计性能好，过滤效率≥95%。

沸石转轮催化燃烧化学反应速度原理

沸石转轮催化燃烧化学反应速度原理

沸石转轮催化燃烧化学反应速度，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程。

催化剂是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等，普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过 “电镀”或 “化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂，一般是以硅—铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。

沸石转轮吸附+催化燃烧

沸石转轮吸附+催化燃烧可以在处理大风量、高浓度的VOCs时，基本上可以净化所有含有VOCs的废气，也可以自我调节处理废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动，在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。

随着国家和公民的环保意识越来越强，针对环保的治理要求也会越来越高；同时转轮和催化燃烧的技术也在日益提高，未来会在更多的行业内得到使用，VOCs治理的效果也将更加的有效。