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蓄热式燃烧（RTO）工作原理

      蓄热式燃烧（RTO）工作原理

     旋转 RTO蓄热式燃烧 的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进 入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化 室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热， “贮存”大量的热量（用于下个循环加热废气）。RTO蓄热式燃烧为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口区， 当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。 通过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热旋转，如此不断地交替进行。

RTO蓄热式焚烧技术特点：

RTO蓄热式焚烧技术特点：

RTO蓄热式焚烧系统设备紧凑，集成度高，占地面积小；RTO蓄热式焚烧系统适应性强，操作稳定，可以根据各种工况灵活选择2室、3室、旋转室等；RTO蓄热式焚烧PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；RTO蓄热式焚烧LEL联锁切断系统，严格控制进入系统中有机废气浓度 。

    山东泰达公司管理规范、科学，现已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。并取得了产品售后服务五***标准证书。拥有AAAAA级企业信誉证书等多项荣誉。

RTO蓄热式燃烧设备的优势特点

RTO蓄热式燃烧设备的原理：

采用***的热交换设计技术和新型陶瓷蓄热材料，保证燃烧热量的有效回收和连续进出气，从而有效保证净化效果和减低运行成本，适用范围，处理低浓度VOCs.

 RTO蓄热式燃烧设备的优点：系统弹性化，操作风量上下范围大，热回收率高，固定结构式蓄热陶块，分解温度低，去除效率好。

多年来公司奉行“团结、忠诚、创新、奋进”的企业精神。注重产品质量和客户需求。本着“弘扬工匠精神、誓做***”的执业理念；与客户合作共赢，开拓进取。

励志照亮人生，创业改变命运。泰达公司愿与您诚信合作共谋发展.

蓄热式RTO焚烧炉

蓄热式RTO焚烧炉

产品介绍：

RTO蓄热式燃烧废气污染控制系统以热处理为基础，适用于净化含有溶剂和臭味的废气。RTO蓄热式燃烧系统的精化率可达到99.8%以上。RTO系统的重要特点是热效率好、低维护的设计以及净化效率好。

RTO蓄热式燃烧工作原理：

首先，待处理的废气从下向经热的换热器蓄热体，此时废气几乎达到燃烧室温度。在这一阶段，大部分的碳氢化合物已被氧化。在RTO的燃烧室中，废气被加热到完全氧化所需的800摄氏度的反应温度。这使得污染物被***转化成无害物质。随后，清洁的热气从上向下流经另一部分的蓄热体，并将其热量留在蓄热体中 ，清洁空气从系统中排除。

与传统的废气污染控制不同，由于拥有由陶瓷蓄热体组成的蓄热式换热器，RTO系统使用更少的一次能源。过程利用热废气中包含的热量预热待处理的废气。

由于内部热回收，当污染物浓度达到一定浓度时，系统可以在自热模式下运行，这意味着无需额外燃料，污染物自身所含的能量便足以使系统运行。